在溴化锂吸收式制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液在发生器内受到加热蒸汽的加热后，溶液中的水不断汽化；随着水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，进入吸收器；水蒸气进入冷凝器，被冷凝器内的冷却水降温后凝结，成为高压低温的液态水；当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸气发生器时，急速膨胀而汽化，并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量，从而达到降温制冷的目的；在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循环泵送回发生器，完成整个循环。如此循环不息，连续制取冷量。由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却，温度较低，为了节省加热稀溶液的热量，提高整个装置的热效率，在系统中增加了一个换热器，让发生器流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换，提高稀溶液进入发生器的温度。
金属铁和铜在碱性溴化锂溶液中，与氧结合生成铁和铜的氢氧化物，如Fe3O4或Cu（OH）2等。 操作不当，真空泵油有部分会倒吸进机组内部，在加上机组溶液中舔加辛醇，为水不溶性的油状物。 因此，垢物的成分主要是以氧化铁垢为主的油性混合型垢物。颜色为深褐色片状或颗粒状。 三、清洗方法的选择 溴化锂机组腔体清洗有三种方法：（1）用蒸馏水清洗；（2）用溴化锂溶液清洗机组；（3）化学清洗。 对于腔体严重腐蚀的机组，只有用化学清洗的方法，才能彻底去除腐蚀产物。 四、药剂的选择 根据垢样分析及溶垢试验表明，垢物的主体是氧化铁，尤其是深褐色的Fe3O4为主，无机酸如HCl、HF、HNO3及H2SO4等均可使其溶解。 但溴化锂机组严格控制Cl离子等其它有害离子进入机组。在加机组腔体已严重腐蚀。选择无机酸为主体的清洗剂，将会冒更大的风险。而选择有机酸清洗剂，不仅能有效地去除金属氧化物，而且对设备安全。
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