摆动油缸有法兰式和脚架式两种安装方式:有单齿条、双齿条两种结构型式。可组合成8个系列，每个系列由10种缸径组成10种型号。
摆动油缸由于具有特殊的结构形式;特种材质和先进的加工工艺;选用高性能进口密封，因此启动压力低，机械效率高，无内外泄漏和无故障周期特别长。
摆动油缸的额定压力:16Mpa，启动压力≤1.5Mpa，工作温度-50℃~+260℃。当工作温度高于100℃时，选型时应填写高温标识。
摆动油缸的输出扭矩与工作压力成正比。输出扭矩的计算见UB缸参数表。摆动油缸的轴与孔两种输出方式都采用双平键结构。样本视图上标识的双平键位置是在摆角的中间位置上，即在此位置的双平键(或孔)可左右转动二分之一摆角。在选用双齿条孔输出形式时，请注意校核您的配合轴的扭转强度。
摆动油缸适用于各种矿物油工作介质。如选用乳化液、水乙二醇、磷酸酯等非矿物油工作介质时，请注意标识，其它介质在订货时用文字说明。
摆动油缸一般无须维修。每使用一年可打开泄油堵，注入适量润滑脂。经长时期使用，打开泄油堵发现有工作介质流出时，可在泄油孔接上回油管将泄漏引回油箱，继续使用，直至输出扭矩不能满足使用要求时再更换密封和维修。
当您的设备上只有一个摆动油缸需要动力时，您可选择使用带液压动力包的摆动油缸。液压包使用非常方便，只需按接线图接通电源，改变电机的相位，就可实现摆动油缸的摆动。极易实现远程控制和微机操作。由于液压包两腔路各有一个溢流阀，因此还可实现正反向旋转具有不同的输出扭矩。液压包的油箱是全封闭的，出厂时已注满工作介质。溢流阀已按需要在出厂时调整好，请不要随意调整，过高的工作压力会损坏油泵、电机和齿轮、齿条等!液压包不适用于环境温度高于80℃的场合。液压包一般无需维修。但是必须确保油箱内始终充满清洁的工作介质(一般为32~46#抗磨液压油)。当发现油箱内介质减少时，应及时检查泄漏点，并进行维修和补充介质。如果介质流失，造成油箱内介质减少时，应及时检查泄漏点，并进行维修和补充介质。如果介质流失，造成油泵吸空，将会很快造成油泵和缸密封的气蚀!液压包的工作介质每年须更换一次。更换介质时，必须排净摆动油缸和管路中的空气。
本公司还根据客户的需要设计制造了各种非标摆动缸。例如:带角位移传感器的高度重复定位精度和启动低启动压力100吨米的大型摆动缸和自重不足1Kg的微型摆动缸;两端轴输出、一端轴一端孔输出、花键孔和轴输出的摆动缸;以及双耳环、单边法兰等安装形式的摆动缸;带角度微调装置的摆动缸、单腔或双腔带液控单向阀的摆动缸和各种替代进口产品的摆动缸等。
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